Metalurgia

O curso TÉCNICO EM METALURGIA é composto de três módulos semestrais articulados, com um total de 1500 horas/aula.

Ao completar os três módulos, com aulas em período noturno, e com aproveitamento em todos os componentes curriculares, o aluno receberá o Diploma de TÉCNICO EM METALURGIA, que lhe dará o direito de exercer a profissão de Técnico.

Possui em sua matriz curricular, os seguintes componentes curriculares:

FORMAÇÃO PROFISSIONAL:

 

Módulo I

  • Desenho Técnico
  • Cálculos Aplicados à Metalurgia
  • Transformações Físico-Químicas nos Processos Metalúrgicos
  • Metalografia dos Metais Ferrosos
  • Instalações e Processos Metalúrgicos I
  • Metrologia I
  • Segurança do Trabalho e Meio Ambiente
  • Aplicativos Informatizados

 

Módulo II

  • Desenho Auxiliado por Computador
  • Metrologia II
  • Metalografia e Tratamentos Térmicos
  • Corrosão e Proteção dos Metais
  • Processos de Conformação
  • Ensaios de Materiais
  • Instalações e Processos Metalúrgicos II
  • Planejamento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Metalurgia

  

Módulo III

  • Processos de Fundição
  • Gestão da Qualidade no Processo Metalúrgico
  • Processos de Soldagem
  • Inglês Instrumental
  • Automação
  • Sistemas Elétricos em Processos Metalúrgicos
  • Tecnologias de Produção de Metais
  • Linguagem, Trabalho e Tecnologia
  • Ética e Cidadania Organizacional
  • Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Metalurgia

 

TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO (TCC)

120 horas extra-classe
Ao concluir os Módulos I + Módulo II o aluno pode receber o Certificado de LABORATORISTA METALOGRÁFICO
Carga horária total: 1500 horas-aula
Duração do curso: 1,5 anos + TCC
Vagas: 40 Turno: noite (18h53min às 22h53min)
Dias da semana: de segunda a sexta-feira

 

O TÉCNICO EM METALURGIA é o profissional que atua nas indústrias de obtenção, transformação, aplicação e tratamento dos metais e suas ligas. Participa nos projetos, planejamentos e supervisão dos processos. Executa atividades de caldeiraria, soldagem, serralheria, fundição e de reparos em estruturas metálicas. Aplica técnicas de medição, inspeção, testes e ensaios nos processos de fabricação e manutenção, de acordo com as normas de qualidade, saúde, segurança do trabalho e preservação do meio ambiente.

 

MERCADO DE TRABALHO

  • Indústrias metalmecânica, siderúrgica, automobilística, química, naval, petrolífera, de extração e beneficiamento de minérios, de refratários, de tratamentos térmicos e de superfícies, de fundição, de laboratórios de controle de qualidade, de ensaios de materiais, de análises metalográficas.
  • Profissional autônomo - serviços de inspeção e reparos em estruturas metálicas, projetos de caldeiraria, serralheria e fundição.

 

ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES PROFISSIONAIS

Controlar o planejamento de produção metalúrgica, em especial a produção siderúrgica

Executar serviços de soldagem, conforme normas de especificação.

Controlar o programa de qualidade. 

Controlar as diversas etapas de operação do processo de produção metalúrgica. 

Executar serviços de fundição de acordo com as normas técnicas.

Coordenar equipes de trabalho.

Executar montagem e automação de circuitos hidráulicos e pneumáticos.

Executar técnicas de fundição para a produção de peças e ferramentas.

Utilizar técnicas de medição, controle e proteção dos circuitos elétricos nos processos metalúrgicos.

Executar técnicas de soldagem.

Executar testes de resistência de materiais.

Operar equipamentos para medições e diagnósticos.

Comunicar-se em língua estrangeira – inglês, utilizando o vocabulário e a terminologia da área.

Avaliar as instalações e equipamentos.

Atuar de acordo com princípios éticos nas relações de trabalho.

Comunicar-se em língua portuguesa, utilizando o vocabulário técnico da área.

 

Coordenação:

João Augusto Montesano – joao.montesano@etec.sp.gov.br

 

Fotos

 

Laboratório de fundição

 

Forno de fusão de alumínio

 

 

 

 Alumínio fundido

 

 

Vazamento do alumínio fundido

 

Laboratório de Ensaios Mecânicos

 

Máquina universal de ensaios

 

Durômetro e microdurômetro  

 

Máquina de ensaio de impacto

 

 

Ensaios não-destrutivos: Líquido penetrante e partícula magnética

 

 

 

Laboratório de Metalografia e Tratamento Térmico

 

Bancada para tratamento térmico

 

Equipamentos para preparação de amostras metalográficas

 

Microscópio metalográfico com software para análise de imagens

 

Espectômetro para análise de composição química

 

Laboratório de Soldagem

 

Equipamentos de soldagem